О сварке: обычные способы штампования

Обычные способы штампования таких металлов осложнены не только необходимостью защиты их от окисления, но и тем, что тонкие заготовки, нагреваемые в печи или других устройствах, быстро остывают во время переноса под пресс, и штамповка затрудняется.По новому способу поверхность заготовки покрывают слоем быстро сгорающего состава, который поджигают перед самым штампованием. Горение продолжается вплоть до момента деформирования листа в прессе. Этим обеспечивается одновременно нагрев листовой заготовки до необходимой температуры и защита ее поверхности от окисления.

В последнее время создано много новых методов нагрева для технологических целей непосредственно электрическим током, пропускаемым через заготовку. Таков, например, способ электротермомеханической обработки (ЭТМО), состоящий из быстрого электронагрева проволоки докрасна, затем обжатия ее в валках и охлаждения.

Обратите внимание на то, что для сварочных работ, необходимо использовать качественные электроды. Купить их можно в специализированной компании — http://mos-weld.ru/magazin/folder/elektrody-lez.

Холод также оказывается не на стороне металла.

Уже сравнительно давно металлурги обнаружили что если сильно нагретый металл подвергать закалке не при комнатной температуре, как это обычно делается, а охлаждать до 70—100° ниже нуля, то твердость его заметно повышается.

Позже было установлено, что глубокое охлаждение стальных деталей, производимое даже не после сильного нагрева, а от комнатной температуры, также улучшает свойства деталей. Холод также вошел в ряды союзников человека.

Его применения в металлообработке, как и тепла, разнообразны.

Происходящим при воздействии холода на металл уменьшением размеров детали или ее сжатием широко пользуются при необходимости получить прочное соединение металлических деталей, не прибегая к их свариванию или склеиванию.

Если нужно, например, насадить вагонное колесо на ось так прочно, чтобы при работе оно составляло с-осью как бы одно целое, следует приложить усилие в десятки тонн, и то не всегда посадка будет достаточно надежной. С помощью же холода эта операция почти не требует давления. Ось предварительно охлаждают в жидком азоте или воздухе, диаметр ее уменьшается, и она довольно свободно входит в отверстие I колесной втулки. Когда же охлажденная ось снова нагревается до окружающей температуры, она увеличивается по диаметру, и с огромным усилием, величина которого заранее рассчитывается соразмерно прочности материала, закрепляется во втулке.

Предварительный расчет

Если не производить предварительного расчета, то могут создаться столь большие усилия, что колесо разрушится.

О том, что от холода металлу достается не меньше, чем от тепла, свидетельствует и метод резания металлов 1 глубоким охлаждением при помощи жидкой углекислоты.

По этому методу во время резания металла, например, на токарном станке вершина резца и зона резания сильно охлаждаются струей углекислого газа, подводимого под давлением. Углекислый газ получается здесь же за счет испарения жидкой или твердой углекислоты («сухого льда»), и температура его равна примерно 70° ниже нуля.

Такое охлаждение оказывается достаточным, чтобы облегчить резание и повысить стойкость резца, не оставляя вместе с тем никаких следов загрязнений на поверхности обрабатываемого металла.

Нет сомнений, что дальнейшее изучение и совершенствование процессов металлообработки значительно увеличит масштабы применения глубокого холода.